调心滚子轴承CA型CC型E型MB型MA型E1型简介和应用

  架构介绍：实体合金铜保持架，外引导双半实体保持架，外径面为球弧面，外引导实体保持器解决了受载荷对保持器的冲击。CA型：第二代设计结构，机加工黄铜整 体式保持架，加强型对称滚子， 额定负荷与CC型设计相同，可与CC型通用。CA型有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，拥有非常良好的调心性能，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度 ，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具备比较好的抗冲击能力。

  结构介绍：采用钢板冲压保持架，相比同规格的CA型内部空间较大，带一个活动中隔图，内圈无挡边。优势特点：加强滚动体，较大空间让油脂发挥功效。应用领域：钢厂设备、起重机、港口提升机、造纸机械等。CC型：第二代设计结构，冲压钢板型保 持架，加强型对称滚子。CC系列调心滚子轴承属于调心滚子轴承的一个分类，调心滚子轴承在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。

  E/E1型调心滚子轴承属于调心滚子轴承的一个分类，它采用对称球面滚子，两片淬火钢冲压保持架，内圈无挡边和带一个由保持架引导的中挡圈。

  特点：中挡圈靠近外圈能改善滚子端面与挡圈接触处的润滑，它的作用在于减小轴承摩擦，有助于在非载荷区内引导滚子，并协助滚子进入载荷区，同时滚子长度加大，所以额定载荷有了较大的提高。通常额定负荷可提高20%～35%。

  结构介绍：实体2片黄铜保持器，内圈带中间挡边，端面有两个挡边。优势特点：能承受径向负荷及轴向负荷。应用领域：破碎机、水泥厂、揽拌机等。MB型：传统结构改良设计，加强型对称滚子，具有两片黄铜合金保持架，内圈带中挡边。设计负荷同CC型，具有额定载荷高常规使用的寿命长特点。轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上，是此类设备的核心部件之一。这种轴承工况条件恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形的优点。一般来说，尺寸公差为P6，运转公差为P5，公差的确都是固定的，可根据英制、也可根据公制标准来衡量；由于轴承发热量大，所以游隙一般调整较大。这个游隙可以计算得出，主要要依据原有游隙，公差配合和温升就可以了。

  架构介绍：实体合金铜保持架，外引导双半实体保持架，外径面为球弧面，外引导实体保持器解决了受载荷对保持器的冲击。优势特点：能承受较大的冲击载额。应用领域：振动、压路机、打桩机。MA型：采用外引导黄铜合金（钢板合金冲压）实体保持架，保持架外径面为球弧面，有两个相对位置的外引导双半实体保持架，垂直于两个双半实体保持架接触端面的外球面上有多个沿圆周分布的油槽，增强了润滑效果。MA型调心滚子轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上，是此类设备的核心部件之一。这种轴承工况条件恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形的优点。一般来说，尺寸公差为P6，运转公差为P5，公差的确都是固定的，可根据英制、也可根据公制标准来衡量；由于轴承发热量大，所以游隙一般调整较大。这个游隙可以计算得出，主要要依据原有游隙，公差配合和温升就可以了。

  密封调心滚子轴承可提高运行可靠性，缩小尺寸，增加功率密度，延长润滑剂的额定寿命，降低总体运行成本。调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。

  (运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

  考虑到特定要求、高温、重载、重污染以及连续生产，LG已为金属加工设施精心设计滚子轴承。

  从原材料、热处理、内部结构到制造精度，我们都优化了工艺，提高了标准。因此，轴承的常规使用的寿命和可靠性得到了显着提高，并有效地减少了停机时间和维护成本。

  LG工程滚子轴承适用于炼钢、铸造和轧钢机械，包括绞车、连铸机、矫直机、剪板机、轧钢机等。

  采用更严格的几何公差、统计过程控制、改进的表面粗糙度设计，以优化轴承振动和运动噪音

  两侧密封，双唇，由 NBR 或 FPM 制成；精密加工的密封槽使泄漏率低至5%

  按要求进行特定种类和用量的预润滑；更长的润滑时间；通过外圈上的凹槽和孔进行再润滑

  热处理：盐浴；马氏体或贝氏体硬化；按要求在200℃或更高温度回火；控制和更好的微观结构

  游隙选择不当：游隙过大会使轴承在运动中产生较大的振动，游隙不足会使运动温度较高

  矿山和混凝土机械对轴承的要求极高，要求轴承能够在高负载、高冲击和重污染条件下连续工作。

  考虑到特别的条件，我们重新设计了调心滚子轴承，以显着提高轴承性能和可靠性。

  热处理：采用贝氏体热处理，优化工艺，提高材料在重冲击和污染条件下的使用寿命

  与普通滚子轴承相比，新一代滚子轴承具有精度更高、承载能力更强、振动和噪音更小、运动温度更低、寿命更加长等特点。

  当洗衣机在高负荷、高速运转时，轴承仍能平稳运行，温度更低，常规使用的寿命更长。

  工业齿轮箱和减速器对轴承的要求非常高，尤其是在高速、高负载和高扭矩的情况下。

  同时，对轴承的常规使用的寿命和可靠性提出了更高的要求，以便机器可以连续运行以最大限度地提高产量并最大限度地减少停机时间和维护成本。

  应用更高级别的原材料；优化热处理以获得更好的微观结构和更少的残余奥氏体和残余应力